Станок в первую очередь предназначен для использования плазменной технологии термической разрезки - традиционных плазм и самых современных плазменных технологий резки (High Definition).
Одновременно устройство можно оборудовать дополнительными технологиями, используемыми в области термической разрезки металлических материалов и производства выжигаемых деталей / засверливания, разметки, маркировки / или его использования в модифицированном исполнении в качестве основы для специальных технологий / фрезерование, сверление / в иных областях промышленности.
Преимущества технического решения
VANAD PORTAL KOMPAKT:
• целостный ряд станков по величине для обработки наиболее часто встречающихся форматов листа
• жёсткая конструкция стола для материала с аспирацией и интегрированной трассой передвижения несущего портала технологии
• двухсторонний привод продольного перемещения
• линейные подшипниковые направляющие на всех осях передвижения
• точное управление высотой поджига и рабочей высотой горелки
• высокая точность позиционирования и при длительной эксплуатации
• отличные динамические свойства станка
• производительное, стабильное в эксплуатации и приветливое к пользователю ЧПУ
• минимизация потерь времени при работе
Стандартная комплектация:
• двухсторонний привод портала
• гибкие энергетические цепи
• перенос данных для резки по локальной сети
• точное управление высотой плазменной горелки
• пневмоэлектрическая настройка высоты поджига плазменной горелки
• сервоуправление прожигом
Комплектация по заказу:
• устройство разметки - плазменная разметка
• устройство разметки - микроударное
• устройство разметки - чертёжная игла
• насверливающее устройство
• устройство контактного регулирования высоты плазменной грелки - для резки тонких листов
• программное обеспечение CAD/CAM для подготовки данных для резки
| 15x20 | 15x30 | 15x60 | 20x30 | 20x40 | 20x60 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поверхность для закладки листа | A | [мм] | 1600 | 1600 | 1600 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Поверхность для закладки листа | B | [мм] | 2160 | 3240 | 6480 | 3240 | 4320 | 6480 |
| Подвижная часть станка | C | [мм] | 2230 | 2230 | 2230 | 2730 | 2730 | 2730 |
| Общая длина станка | D | [мм] | 3140 | 4140 | 7380 | 4140 | 5140 | 7380 |
| Неподвижная часть станка | E | [мм] | 1996 | 1996 | 1996 | 2496 | 2496 | 2496 |
| Зона досягаемости суппорта | F | [мм] | 1700 | 1700 | 1700 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Зона досягаемости суппорта | G | [мм] | 2290 | 3290 | 6530 | 3290 | 4290 | 6530 |
| Подготовленная площадь для станка | H | [мм] | 3630 | 3630 | 3630 | 4130 | 4130 | 4130 |
| Подготовленная площадь для станка | J | [мм] | 5500 | 6500 | 9740 | 6500 | 7500 | 9740 |
| Размещение каналов приводов | L | [мм] | 1600 | 2100 | 3720 | 2100 | 2600 | 3720 |
| Макс. скорость перемещения | [м/мин.] | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Вес | [кг] | 2400 | 2600 | 4100 | 3000 | 3300 | 4500 |